k式活動房安裝
以下是K式活動房的詳細安裝步驟及注意事項,涵蓋從基礎準備到竣工驗收的全流程:
一、安裝前準備
1.?工具與材料清單
類別 | 工具/材料 |
---|---|
工具 | 電焊機、切割機、水平儀、扳手、沖擊鉆、吊車(或叉車)、腳手架、安全帶 |
主材 | 鋼立柱(C型鋼/H型鋼)、桁架、檁條、彩鋼夾芯板(墻板/屋面板)、螺栓、自攻釘 |
輔材 | 密封膠(中性硅酮膠)、防水膠帶、膨脹螺栓、地腳螺栓、防火巖棉 |
2.?場地勘察與基礎施工
- 地面平整:清理場地,壓實土壤,坡度≤3%,避免積水。
- 基礎類型:
- 混凝土地基:澆筑C20混凝土條形基礎(寬300mm×深400mm),預埋地腳螺栓(間距≤1.5m)。
- 鋼構地梁:臨時場地可鋪設H型鋼地梁,通過膨脹螺栓固定,誤差≤5mm/m。
- 放線定位:用經緯儀標記軸線,確保對角線誤差≤10mm。
二、安裝步驟詳解
步驟1:安裝主框架
- 立柱固定:
- 將鋼立柱垂直立于地腳螺栓上,用水平儀校正垂直度(偏差≤3mm/m)。
- 螺母初步緊固后,焊接立柱底板與預埋件(焊縫高度≥6mm)。
- 桁架安裝:
- 在地面組裝K型三角形桁架(跨度>6m時需中間加支撐)。
- 用吊車將桁架吊裝至立柱頂部,通過高強度螺栓(8.8級)連接,扭矩值≥200N·m。
- 橫梁與檁條:
- 安裝水平橫梁(間距≤1.2m),形成穩定網格。
- 屋頂檁條按間距≤0.6m布置,與桁架焊接或螺栓固定。
步驟2:圍護結構安裝
- 墻板安裝:
- 從墻角向中間鋪設彩鋼夾芯板,自攻釘固定于檁條(間距≤300mm)。
- 接縫處填充防火巖棉,外側打密封膠,內層貼防水膠帶。
- 屋面板鋪設:
- 屋面板順水流方向搭接,搭接長度≥200mm,波峰處用自攻釘固定。
- 屋脊蓋板兩側打膠密封,檐口加裝滴水線。
步驟3:門窗與細節處理
- 門窗框安裝:
- 預留洞口尺寸比門窗大10mm,用發泡膠填充縫隙后安裝。
- 門框底部加焊擋水板,窗框外側打膠防水。
- 陰陽角處理:
- 墻板轉角處包覆鍍鋅鋼護角(厚度≥0.8mm),螺栓固定。
- 屋面與墻體交接處安裝泛水板,延伸長度≥150mm。
步驟4:電氣與內部裝修
- 走線規范:
- 電線穿PVC套管,沿檁條或墻角固定,禁止直接接觸金屬邊緣。
- 開關插座距地面≥1.3m,配電箱接地電阻≤4Ω。
- 內裝施工:
- 地面鋪設PVC地板或水泥纖維板(接縫打膠密封)。
- 吊頂使用鋁扣板或PVC板,龍骨間距≤400mm。
三、安全與驗收標準
1.?安全注意事項
- 人員防護:高空作業需系安全帶,焊接時戴護目鏡和防火毯。
- 結構安全:單跨>12m時需加中間立柱,臺風區桁架節點需雙螺栓加固。
- 防火要求:巖棉填充率≥90%,電路穿墻處加裝防火泥封堵。
2.?驗收標準(GB 50205-2020)
項目 | 允許偏差 | 檢測方法 |
---|---|---|
立柱垂直度 | ≤H/1000且≤15mm | 經緯儀測量 |
屋面平整度 | ≤10mm/2m | 2m靠尺+塞尺 |
螺栓緊固度 | 扭矩值達標率≥95% | 扭矩扳手抽查20% |
防水性能 | 淋水試驗1h無滲漏 | 噴淋設備模擬降雨 |
四、常見問題與解決方案
問題 | 原因 | 解決措施 |
---|---|---|
屋面漏水 | 搭接長度不足或膠層開裂 | 重新打膠并加蓋防水卷材 |
結構晃動 | 節點螺栓未擰緊 | 復緊螺栓并加裝彈簧墊片 |
保溫性能差 | 巖棉填充不密實 | 開孔補填巖棉,內外加貼保溫反射膜 |
五、人力與工期參考
- 人員配置:4人班組(1名焊工+2名安裝工+1名普工)。
- 工期估算:
- 100㎡單層:2-3天(含基礎)。
- 200㎡雙層:5-6天(含樓梯安裝)。
總結:高效安裝要點
- 預組裝:地面完成70%構件拼裝,減少高空作業時間。
- 模塊化施工:分區域同步安裝墻板、屋面。
- 質檢前置:每完成一道工序即進行平整度、螺栓檢查。
遵循上述流程,K式活動房可確保安全性和使用壽命(8-12年),適用于工地營地、廠房倉庫等場景。
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