以下是彩鋼板隔斷墻的標準化施工流程及關鍵技術要點，適用于工業廠房、潔凈車間、辦公室分隔等場景：
一、施工前準備
1.?材料與工具清單
| 類別 | 規格/型號 |
|---|
| 主材 | 彩鋼板（厚50-100mm，芯材：巖棉/玻鎂/聚氨酯）、天地龍骨（75-100型輕鋼龍骨） |
| 輔材 | 自攻螺釘（ST4.2×25mm）、密封膠（中性硅酮膠）、陰陽角條、PE防潮膜 |
| 工具 | 激光水平儀、電鉆、鉚釘槍、切割機（帶金屬鋸片）、橡膠錘、吸盤搬運器 |
二、施工步驟詳解
步驟1：放線定位
- 根據設計圖紙，用激光水平儀在地面、頂面彈出雙線（墻厚+10mm），確保垂直度偏差≤3mm。
- 標記門洞位置（寬度+40mm余量）、插座預埋盒點位（距地高度300/1200mm）。
步驟2：安裝龍骨框架
- 天地龍骨固定：
- 沿地面、頂面彈線安裝U型龍骨，間距≤600mm，膨脹螺栓固定（M8×80mm，間距≤400mm）。
- 泥土地面需預鋪10mm厚橡膠墊防潮。
- 豎向龍骨安裝：
- C型龍骨垂直插入天地龍骨槽內，間距400mm（門窗兩側加密至200mm）。
- 用拉鉚釘（Φ4×10mm）固定節點，鉚點間距≤150mm。
步驟3：彩鋼板安裝
- 板材裁切：
- 按實際尺寸切割彩鋼板（預留5mm伸縮縫），切口涂刷防銹漆（環氧鋅黃底漆）。
- 帶門窗的板塊需提前開孔（孔徑比門窗框大10mm）。
- 墻板固定：
- 從一端向另一端逐塊安裝，彩鋼板卡入龍骨槽后用自攻螺釘固定（螺釘間距≤200mm，距邊≥15mm）。
- 接縫處壓裝工字鋁條或打膠處理，確保平整度≤2mm/2m。
步驟4：節點處理
- 陰陽角加固：
- 陽角安裝鋁合金護角條（厚度≥1mm），自攻螺釘+結構膠雙固定。
- 陰角填充發泡膠后貼防裂纖維布，外覆密封膠抹平。
- 門窗收口：
- 門框用Z型折邊彩鋼板包覆，內填巖棉，自攻螺釘固定（間距≤150mm）。
- 窗洞四周加裝防水披水板（不銹鋼304，坡度≥5%）。
步驟5：功能層施工
- 電氣預埋：
- 墻體內部穿線需套阻燃PVC管（Φ20mm），與彩鋼板間隙用防火泥封堵。
- 插座底盒用鉚釘固定在龍骨上，周邊打膠密封。
- 隔音保溫：
- 雙層彩鋼板中空層填充50mm厚玻璃棉（密度≥32kg/m3），錯縫搭接。
- 接縫處貼丁基膠帶，外覆鋁箔膠帶形成氣密層。
三、質量控制標準
| 項目 | 允許偏差 | 檢測方法 |
|---|
| 墻面垂直度 | ≤3mm/2m | 2m靠尺+塞尺 |
| 接縫高低差 | ≤1mm | 手感+目測 |
| 螺釘安裝質量 | 無漏擰、歪斜，沉入板面0.5mm | 抽查10%點位 |
| 密封膠施工 | 連續飽滿，無斷膠、起泡 | 淋水試驗（1h無滲漏） |
四、常見問題與解決方案
| 問題 | 原因 | 解決措施 |
|---|
| 板面鼓包 | 自攻螺釘過緊導致芯材壓縮 | 更換扭矩可調電鉆，控制沉入深度 |
| 冷橋結露 | 龍骨未斷熱處理 | 龍骨內側貼3mm厚PVC隔熱條 |
| 隔音效果差 | 空腔未填實或密封不嚴 | 注膠槍補打聚氨酯發泡劑，封閉微孔隙 |
五、安全注意事項
- 高空作業：2m以上需搭設移動式腳手架，佩戴五點式安全帶。
- 板材搬運：使用吸盤工具，禁止徒手抓握板邊。
- 防火要求：切割區域配置滅火器，巖棉施工戴防塵口罩。
六、材料用量參考（以10㎡隔墻為例）
| 材料 | 用量 | 備注 |
|---|
| 彩鋼板 | 10.5㎡（含5%損耗） | 標準板寬950/1150mm |
| 天地龍骨 | 20m（75型） | 含連接件 |
| 自攻螺釘 | 150-200顆 | 按間距200mm計算 |
| 密封膠 | 2-3支（300ml/支） | 中性硅酮膠 |
七、施工驗收要點
- 功能性測試：
- 隔聲量≥30dB（按GB/T 19889.3檢測）。
- 防火性能：A級（巖棉芯材）需通過1小時耐火測試。
- 觀感檢查：
- 板面無劃痕、色差，膠縫均勻順直。
- 門窗開啟靈活，密封條無卷曲。
總結：高效施工口訣
- “三線一定”：彈線準、龍骨平、板材齊、節點固。
- “兩密一斷”：密封膠、密螺釘、斷冷橋。
- “先骨后皮”：先框架后飾面，先主體后細節。
按此流程施工，彩鋼板隔斷墻可實現5-8年免維護周期，特別適合潔凈車間、數據中心等對氣密性要求高的場所。
